钛板厂家加工工艺过程中毛坯的制备过程

发布日期：2019-04-16 作者：点击：

　钛是一种非常活跃的金属元素，可以和所有元素作用，钛在加热中，可以和氧交互作用，表面生成氧化物膜。在不同的加热温度下，氧化物膜的结构和性质是不同的。钛板热成型较复杂，每批次的机械性能都不尽相同，为了保证材料的质量，钛板厂家都备有合格证和检测报告。

钛板厂家

　　钛板的一次变形——在冶金工厂轧制成板材，性能的重复性较差。国内与国外生产的同样成分的钛板，机械性能差别不小；国内不同工厂生产的板材，性能也不会一样，即使一个工厂的产品，不同炉号其机械性能也不尽相同。因此为了保证零件质量，首先应确保原材料的质量。从库房领用的钛和钛合金板料，应备有生产厂出厂合格证和本厂复验合格证。为了日后便于查证，应将合格证保存。在必要时，车间可对每张板料制造零件的基本情况作出记录，以备查考。

　　所有板材均要求呈退火状态供应。为了保证零件的质量，应清除板材表面的氧化层和其它污染。钛板表面不得有裂纹、起皮、压折、夹杂物等缺陷，以及经过酸洗的痕迹。板料应平直并包纸出库。在以后的下料、成形、装配、运输和存放过程中，都应注意防止表面划伤。

工业钛板的质量好坏在很大程度上决定于冶炼工艺，包括钛的化学成分，钛水洁净度(气体、有害元素、夹杂物)和铸坯质量(成分偏析、脱碳及其表面状况)，这几个方面正是冶炼操作的关键控制点。另外，工业钛板还要求有足够的淬透性以保证整个弹簧截面获得均匀的微观组织和力学性能。

　　产生疲劳裂纹的主要原因在于钛中氧化物夹杂，且D类夹杂物对疲劳寿命的危害大于B类夹杂物。因此，国外钛靶块厂家和汽车厂对工业钛板中的氧化物夹杂提出了更高的要求，如瑞典SKF标准要求钛中氧含量低于15×10-6，D类夹杂物低于B类夹杂物。尤其是Al2O3和TiN夹杂物对钛弹簧疲劳寿命的危害最大。为生产高质量工业钛板，以往通常采用电炉—电渣重熔或真空电弧重熔等特种冶炼方法。

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