宾果游戏       钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。在近代工业中，钛合金以其优良的高强度、耐蚀性及耐热性等特点已成为高性能结构件的首选材料。此外，钛具备生物相容性、超导、储氢、形状记忆等独特功能，而被广泛应用在医疗器械、化工、航天航空、舰船等领域。

       目前，已有上百种钛合金问世，其中最著名的合金有 20 ～ 30 种。钛合金可以分为 α 合金、（α+β）合金、β合金及金属间化物钛合金。近年来，钛棒厂家对新型钛合金主要有 4 种类型：高温钛合金、高强高韧 β 型钛合金、钛铝基合金及其复合材料与阻燃钛合金。我国于 1956年开始钛及其合金的研究，60 年代中期开始钛材的工业化生产。常见的钛合金为铸造钛合金及变形钛合金。

       二、钛合金生产技术的发展现状

       钛合金生产技术关系着钛合金的质量。钛合金熔炼、铸造、成型等技术在近年来得到了极大的发展。

       在钛和钛合金的工业化生产中，最常用的技术是真空自耗电弧熔炼（Vacuum arc remelting，VAR）和冷床炉熔炼。

       VAR 技术在钛合金熔炼中可以细化铸锭组织，提高产品的纯净度。该技术在近年来的主要发展表现在以下几个方面：①全自动 VAR 重溶工艺。先进的计算机技术的发展也应用到 VAR 工艺中，自动电控盒数据收集系统可以为特定的铸锭和合金建立优良的熔炼模式。除此之外，还可以分析熔炼过程出现的问题，提高金属成品率。②铸锭尺寸大型化。大型VAR炉可熔炼质量达30t的钛铸锭，国外熔钛用真空自耗电弧炉吨位大多为8 ～ 15t，我国近年来也实现了 8 ～ 15t熔钛吨位。③供电方式采用了同轴型供电方式，可以抵消磁场，防止产生偏析。④数值模拟技术的发展。国内外学者利用数值模拟方法研究 VAR 工艺取得一定的进展。国内学者探索了铸锭温度场的分布规律并建立了预测凝固组织形貌、铸锭成分及缺陷分布的模型。

      冷床炉熔炼是以等离子体（PlasmaArc）或电子束（Electron Beam）为热量来源，分别形成等离子体冷床炉及电子束冷床炉熔炼的 2 种工艺。电子束冷床炉熔炼与真空自耗电弧熔炼相比有许多优势：①可以采用如残料、散状海绵钛以及钛屑等多种形式的原材料及经济的原材料；②可以除去钼（Mo）、钨（W）及钽（Ta）等高密度杂质、氰化物等低密度杂质及易挥发性杂质，是纯净钛合金材料的重要技术；③通过生产多种截面的铸锭提高金属的收得率。近几年来，电子束冷床炉熔炼技术发展主要表现在以下几个方面：①海绵钛垛直接熔炼钛锭；②数值模拟技术；③单次合金锭熔炼技术；④铸锭表面熔修技术；④大型空心锭生产技术。

      等离子束冷床熔炼技术利用集中、可控及稳定的等离子弧提供热源的熔炼方法。等离子束冷床熔炼在熔炼钛合金时，可以防止锰（Mn）、锡（Sn）等具有较高挥发性元素挥发，精准控制钛合金的元素含量；可以产生高速而旋转的离子束，从而使钛合金成分更加均匀。此外，等离子工作气氛是接近大气压，因而不会受到原材料的限制；等离子冷炉床熔池大且较深，从而实现溶液充分扩散。等离子冷熔炉技术生产的钛合金在美国军用飞机的发动机上应用广泛。我国也开展了等离子束冷床熔炼的相关研究，北京航空材料研究院安装了美国Retech 公司生产的离子束冷床炉，该设备生产的 TC4 和 TIAL 铸锭在合金的杂质元素含量、夹杂物及合金化元素含量控制等方面均取得了较大的成功。开发一套高均质钛合金铸锭单次电子束冷床炉熔炼控制技术是我国未来钛合金电子束冷床炉熔炼技术发展的趋势所在。