美 国、日 本、前 苏 联 从 20 世 纪 60 年代开始，由于军事工业和飞机 制造业的需要，钛合金钛棒厂家宾果游戏开始对钛合金的切削加工原则进行系统的研究，并获得了大量的成果。钛合金主要的切削原则有以下 5 点。

    （1）切削速度：切削速度是影响 刀刃温度的重要因素。过高的切削 速度会导致刀刃过热、刀刃粘结和扩 散磨损严重，刀具重磨频繁，会缩短 刀具寿命。同时会导致钛合金工件 表面层开裂或氧化，影响其力学性 能，所以应在保证较大的刀具耐用度 的前提下，选择适当的切削速度，降 低成本，保证加工质量。

宾果游戏    （2）进刀深度和走刀量：走刀量 的变化对温度的变化不大，所以降 低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化层和皮下气孔 层的情况，大的切深可以直接切到 基体未氧化金属层，提高刀具的寿 命 。 

    （3）刀具的几何角度：在切削钛 合金时选择与加工方法相适应的前 角和后角等几何参数并对刀尖适当 的处理，会对切削效率和刀具的寿命 有重要的影响。试验证明，当车削时 为了改善散热条件和增强切削刃，前 角一般取 5°~9°；为了克服因回弹 而造成的摩擦，刀体的后刀面一般取 10°~15°；当钻孔时，缩短钻头长度、 增加钻心的厚度和导锥量，钻头的耐 用度可提高好几倍 。

   （4）夹具的夹紧力：钛合金易变 形，夹紧力不能过大，特别在精加工 工序时，可以选择一定的辅助支承。 

   （5）切削液：切削液是钛合金钛棒加工中不可缺少的工艺润滑油。切削 液不仅可以有效降低切削温度，减少 刀具和切削摩擦产生的热量，还可以 充当切削过程的润滑剂，减少钛合金的切屑和刀具面的黏结，提高效率、 降低成本，延长刀具的寿命。但不能 使用含有氯或其他卤元素和含硫的 切削液，这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响 。